灌注桩后注浆是指利用钢筋笼底部和侧面预先埋设的注浆管，在成桩后的一定时间内用高压泵进行高压注浆，使浆液通过渗入、劈裂、填充、挤密等作用与桩体周围土体结合，起到提高承载力、减少沉降等效果。
桩底后注浆的注浆时间宜在混凝土初凝（7-15天左右）后进行，不宜过早或过晚。过早，会破坏桩体本身；过晚，则不容易打开注浆通道。《建筑桩基技术规范》6.7.5条规定：注浆作业宜于成桩2d后开始；不宜迟于成桩30d后。《公路桥涵施工技术规范》8.5.6条规定：压浆工作一般在混凝土灌注完3-7d，且其强度达到达到设计强度75%后进行，也可根据实际情况，待桩的声测工作结束后进行。
实际的注浆时间应根据设计要求、桩基类型、地质条件等因素综合确定，建议在施工前详细咨询设计方和专业工程师。
灌注桩加劲筋的焊接规范要求**钢筋笼长度大于4m时，每隔2m设置一道直径为18mm至25mm的加劲箍筋，每隔4m在加劲箍筋内设置一道井字加强支撑，箍筋与主筋之间宜采用焊接**。
具体来说，这些规范包括以下几个方面：
1. **加劲箍筋设置**：当钢筋笼的长度超过4米时，应每隔2米设置一道加劲箍筋。这些箍筋的直径应在18mm至25mm之间。
2. **井字加强支撑**：每隔4米，在加劲箍筋内设置一道井字加强支撑。这些支撑的钢筋直径不宜小于16mm。
3. **焊接要求**：加劲箍筋、井字加强支撑与主筋之间的连接应采用焊接方式。这是为了确保结构的稳定性和耐久性。
4. **焊接过程**：手弧焊的焊接过程中，电弧将焊条端部与工件表面熔化，形成熔池。熔化的焊条芯以滴状通过电弧过渡到熔池里，与熔化的工件互相熔合，冷却凝固后形成焊缝。
5. **焊接保护**：焊接时，焊条药皮分解形成的气体和熔渣对焊接位置起到保护作用，并帮助熔池金属脱氧、净化。
在实际操作中，还需要遵守《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008和上海市工程建设规范《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010等相关规定，以确保灌注桩的质量和安全。在施工过程中，应由专业的焊接工人按照规范进行操作，确保焊接质量符合设计和工程要求。
在土木工程中，灌注桩是一种常见的桩基施工方法。在施工中，会涉及到两个重要的高程概念，即灌注桩地面标高和桩顶标高。
灌注桩地面标高是指灌注桩与地面接触的位置的高程，也可以理解为灌注桩顶部距离地面的高程。它通常用于确定地面的高程和与地面平齐的平台或结构的高程。
而桩顶标高是指灌注桩顶部的高程，它是灌注桩的实际结束点或最高点的高程。桩顶标高用于确定灌注桩最高点的高程位置，以便进行后续的建筑设计或其他工程施工。
两者的区别在于灌注桩地面标高是相对于地面而言的，而桩顶标高则是相对于灌注桩本身而言的。灌注桩地面标高关注桩与地面的接触，而桩顶标高关注桩的最高点高程。