线切割是一种利用高频电流通过电极和工件之间的介质进行放电切割的加工方法。高频的原因主要有以下几点：
1. 高频电流可以提高放电效率，使切割速度更快。高频电流可以使电极和工件之间的电子更容易产生放电，加速电极对工件的腐蚀速度，从而实现快速切割。
2. 高频电流可以减少电极和工件的热量传导，降低切割过程中的热影响区域。这样可以减少工件变形和残留应力，提高切割精度和表面质量。
3. 高频电流还可以降低电极和工件的磨损，延长工具寿命。高频电流会使放电形成的热量集中在一个小区域，减少焊覆和烧结的情况，降低电极磨损，延长电极使用寿命。
综上所述，线切割开机时采用高频电流切割的原因主要是为了提高切割效率、降低热影响、减少磨损，从而实现高质量的切割加工。
导电块连接线的粗细取决于所使用的线切割机的额定电流和导电块的尺寸。通常来说，越高功率的线切割机所需要的导电块连接线就越粗，以便承受更大的电流负荷。同时，导电块的尺寸越大，所需的连接线就越粗。一般来说，导电块连接线的直径在0.5-2.0mm之间。需要根据具体的设备参数和工作环境来选择合适的线径，以确保连接线能够正常传输电力信号并保证工作效率和安全性。