注塑模具厚度对产品收缩率有一定影响，但并不是唯一的决定因素。以下是一些相关因素和说明：
1. 热导率：模具材料的热导率会影响热的传导速度。较厚的模具可以更好地保留热量，相对较薄的模具则更容易散热。热传导速度可能会影响材料的冷却速度，从而对收缩率产生影响。
2. 变形和发泡：较厚的模具由于热传导速度较慢，可能会增加材料的停留时间，导致更多的变形或扩散。对于一些易发泡材料，较厚的模具可能会使发泡变化更加明显。
3. 注射速度和注塑压力：注塑过程中的注射速度和注塑压力也会对产品的收缩率产生影响。较厚的模具可能需要更大的注射压力或更慢的注射速度，以确保材料充分填充模具中的空腔。
"注塑模CAD/CAM"通常是指注塑模具设计和制造方面的CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）技术。这个课程可能涵盖以下内容：
1. CAD技术：教授如何使用计算机辅助设计软件进行三维注塑模具的设计，包括模具的结构、尺寸、零件的设计等。
2. CAM技术：教授如何使用计算机辅助制造软件进行注塑模具的数控加工编程，包括CNC加工路径规划、工艺参数设置等。
3. 注塑模造型设计：教授如何利用CAD软件进行模具注塑成型方案的设计和优化。
4. 模具材料选型：教授模具材料的选用和特性，以及使用CAD/CAM技术进行模具材料的设计和加工。
总体来说，注塑模CAD/CAM课程旨在教授学生如何利用CAD/CAM技术来设计和制造注塑模具，从而提高模具设计制造的效率、精度和质量。
聚丙烯（PP）膜具有良好的透光性，广泛用于注塑模具塑料膜中。PP膜透光率高，可达90%以上，能够清晰地展现注塑件的细节。同时，PP膜具有良好的抗冲击性、耐热性、耐化学性、耐老化性，能够承受注塑过程中产生的高温、高压、化学腐蚀和机械应力。
此外，PP膜还具有良好的加工性能，可以方便地进行热封、粘合等加工过程，便于注塑模具塑料膜的制作。