303F 和 303CU 都属于不锈钢材料，它们之间的区别如下：
1. 化学成分不同：303F 中的硫含量较低，使用范围更为广泛，适合制造高质量的机械结构件或机器零部件；而303CU具有良好的耐腐蚀性和可加工性能，在化工行业、制药行业等领域中得到广泛应用。
2. 热处理方法不同：303F 和 303CU 都可以进行热处理，但处理过程和结果会有所不同。303F 通过固溶和冷却来实现热处理，可以增加硬度和强度；而303CU 通常使用加热和快速冷却的方式进行热处理，可以增加耐腐蚀性和延展性。
3. 表面光洁度不同：由于化学成分不同，303F 和 303CU 的表面光洁度也略有不同。303F 中的硫含量较低，可以得到更好的表面光洁度；而303CU 的硫含量较高，表面光洁度略有不足。
4. 密度不同：303F 的密度大约为7.93g/cm³，而303CU 的密度大约为8.03g/cm³，轻微的差别可能会在某些应用中产生影响。
总体来说，303F 和 303CU 的差别主要表现在它们的化学成分、热处理方法、表面光洁度和密度等方面，适用于的应用领域可能也有所不同。因此，在选择不锈钢材料时需要考虑实际用途和要求，选择合适的类型。
303不锈钢是一种奥氏体不锈钢，其含有较高的硫和较少的镍，使其具有良好的加工性能和中等强度。氮化处理是一种表面处理方法，通过在钢表面形成一层氮化物以提高其硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
关于303不锈钢进行氮化处理后能否达到HV1300，这要看多个因素，如处理温度、处理时间和合金成分等。在适当的处理条件下，303不锈钢氮化处理后可以获得较高的硬度值。要达到HV1300的硬度值可能需要一些特定的处理条件和技术，并且可能需要进一步的研究和实验来确定具体的工艺参数。
氮化处理是一种表面处理方法，其硬度和耐腐蚀性能可能会受到基体材料的影响。