洗煤厂精煤一般是通过浮选等手段将原煤中的灰分、硫分等杂质去除后得到的。虽然精煤中矸石含量要比原煤低很多，但是在正常情况下仍然是不允许含有矸石的。因为矸石虽然不会对燃烧产生影响，但它会造成焦炉内壁的磨损和损坏，进而影响正常生产。此外，含有矸石的精煤还会增加后续处理的难度和成本，影响经济效益。
因此，为了保证生产质量和经济效益，洗煤厂精煤中是不允许含有矸石的。
氯化锌是一种常用的浮选药剂，在洗煤过程中用于提高煤的浮选效率。要配制 18 密度的氯化锌溶液，一般可以按照以下步骤进行：
1.准备氯化锌和水：根据需要配制的溶液体积，计算所需的氯化锌和水的量。通常情况下，氯化锌的用量会根据煤的性质和浮选条件而有所不同。
2.将氯化锌溶解在水中：将计算好的氯化锌逐渐加入到一定量的水中，并搅拌使其充分溶解。可以使用搅拌器或其他适当的工具来加速溶解过程。
3.测量密度：使用密度计或其他密度测量工具，测量配制好的氯化锌溶液的密度。确保测量工具的准确性和精度。
4.调整密度：如果测量的密度与目标密度 18 不一致，可以通过添加氯化锌或水来进行调整。逐渐加入适量的氯化锌或水，搅拌均匀后再次测量密度，直到达到所需的 18 密度。
需要注意的是，氯化锌是一种有毒化学物质，在操作过程中应注意安全，避免接触皮肤和吸入其蒸气。同时，配制氯化锌溶液时应遵循相关的安全操作规程，并在通风良好的环境中进行。此外，具体的配制方法可能会因洗煤厂的工艺和设备要求而有所差异，最好根据厂家提供的指导或专业人士的建议进行操作。
煤的回收率计算公式是煤的回收率＝洗后精煤量/入洗前原煤量*100％，煤的回收率是指原煤进选煤厂洗选后变成精煤、中煤、矸石、煤泥等产品。浮选的浮精回收率35%说明这个煤中-0。5mm煤泥的可浮性不是很好，浮精产率一般在65-75%。
煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，这样的沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中。因为后来暴露于升高的温度和压力下，较硬的形式的煤可以被认为是变质岩，例如无烟煤。煤主要是由碳构成，连同由不同数量的其它元素构成，主要是氢，硫，氧和氮。