龙门铣床加工圆弧的编程涉及到确定圆心的位置、圆弧的起始和结束点、圆弧的方向（顺时针或逆时针）以及圆弧的半径等参数。下面是一个基本的编程步骤和示例，以G代码为例：
确定圆弧参数：
圆心坐标 (Xc, Yc)
起始点坐标 (Xs, Ys)
结束点坐标 (Xe, Ye)
圆弧的方向（G02为顺时针，G03为逆时针）
计算圆弧半径：
半径 R 可以通过圆心坐标和圆弧上的一个点来计算。例如，使用起始点：
(R = \\sqrt{(Xc - Xs)^2 + (Yc - Ys)^2})
编程示例：
假设我们有一个龙门铣床，我们要在X-Y平面上铣削一个顺时针的圆弧，从点 (10, 10) 到点 (20, 20)，圆心在 (15, 25)。
圆心坐标 (Xc, Yc) = (15, 25)
起始点坐标 (Xs, Ys) = (10, 10)
结束点坐标 (Xe, Ye) = (20, 20)
圆弧方向为顺时针（G02）
计算圆弧半径：
(R = \\sqrt{(15 - 10)^2 + (25 - 10)^2} = \\sqrt{25 + 225} = \\sqrt{250} \\approx 15.81)
编写G代码：
gcode
复制
G90 ; 绝对坐标模式
G01 X10 Y10 F100 ; 快速定位到起始点
G02 X20 Y20 I-5 J-15 F200 ; 顺时针圆弧插补到结束点
G00 X0 Y0 ; 快速返回参考点
M30 ; 程序结束
其中，I和J是相对于圆心的增量值。I是X轴方向的增量，J是Y轴方向的增量。在这个例子中，I是-5（因为从X=10到X=20是正的，所以是负的增量），J是-15（因为从Y=25到Y=20是负的，所以也是负的增量）。
注意：具体的G代码可能因不同的数控系统和机床型号而略有不同。在编程之前，请确保您熟悉您机床的编程手册和指南。
答：龙门铣装夹方式如下介绍，
手动调节法是最为常用的一种调节方法，对于不同型号的机械臂也有不同的手动调节方法。通常在机械臂底座或机身上有一个高度调节手轮，可以通过手动旋转手轮来调节机械臂的高度。
2.编程自动调节法
编程自动调节法是通过编程来实现自动调节的方法。通过编写程序，在每个工作阶段都自动调节机械臂的高度，从而达到提高工作效率的目的。不过这种方法要求操作人员必须对机械臂的结构和编程有一定的了解，以便正确编写程序。
龙门锯和立式带锯各有其优点和适用场景，因此难以直接判断哪个更好。龙门锯适用于大型材料的切割，具有高精度和高效率的特点，但需要较大的操作空间和较高的维护成本。而立式带锯则适用于中小型材料的切割，操作简单、维护方便，且成本相对较低。
因此，选择哪种锯床主要取决于您的具体需求和预算。如果您需要切割大型材料并追求高精度和高效率，那么龙门锯可能更适合您；如果您需要切割中小型材料并希望降低成本，那么立式带锯可能更适合您。